En la industria actual de la minería y los materiales de construcción, las líneas de producción de arena de guijarros se han convertido en la primera opción para muchas empresas debido a su alta eficiencia y protección ambiental. A continuación, explicaremos en detalle la configuración de una línea de producción de arena de guijarros de 200 t/h y su flujo de proceso para que comprenda mejor el funcionamiento de esta eficiente línea de producción.
I. Disposición del equipo principal
Etapa de trituración gruesa
En la etapa inicial de la línea de producción de arena de guijarros, el equipo de trituración gruesa desempeña un papel crucial. Recomendamos la trituradora de mandíbulas, cuya potente capacidad de trituración y rendimiento estable la convierten en la primera opción. El modelo específico es el PE750×1060, que se caracteriza por su gran capacidad y alta tasa de trituración, y es ideal para procesar guijarros con un tamaño máximo de 630 mm. Por supuesto, si busca un mayor rendimiento y eficiencia, el modelo europeo de alto rendimiento de la serie 6X también es una buena opción. En esta etapa, los guijarros se trituran a un tamaño de partícula inferior a 150 mm, listos para la siguiente etapa de trituración media y fina. Etapa de trituración media y fina
Tras la trituración gruesa, los guijarros pasan a la etapa de trituración media y fina. Recomendamos el uso de una trituradora de cono hidráulica multicilindro, como la HPT300 o el modelo 1650, de mayor tamaño. Estos modelos ofrecen una alta eficiencia de trituración, un tamaño uniforme del producto terminado y una larga vida útil de las piezas de desgaste. En la etapa de trituración media y fina, el material se tritura aún más hasta menos de 40 mm, sentando las bases para la posterior etapa de moldeo en arena.
Etapa de fabricación y moldeo de arena
Esta etapa es fundamental en la línea de producción de arena de guijarros. Recomendamos el uso de máquinas de fabricación de arena de impacto de eje vertical (como los modelos 5X y VS6X1040). Estos modelos ofrecen una alta eficiencia de trituración, uniformidad en el tamaño del grano de la arena final, una forma de grano uniforme y otras características. Cuando se requiere un control preciso del tamaño de partícula, también se puede optar por un molino de barras como equipo de fabricación y moldeo de arena. En esta etapa, los áridos ≤40 mm se transforman en arena fina de 0 a 5 mm para satisfacer las necesidades de diversos materiales de construcción.
Componentes auxiliares
Además de los equipos principales mencionados, la línea de producción de arena de guijarros también requiere una serie de componentes auxiliares para garantizar el buen funcionamiento de la producción. Estos incluyen cribas vibratorias (como la S3YA2460 de tres pisos o la S23060 de dos pisos para la clasificación de materiales), lavadoras de arena y recicladoras de arena fina (para mejorar la calidad del producto final), así como sistemas de cintas transportadoras y sistemas de ajuste de silos. La sinergia de estos componentes aumenta la eficiencia y estabilidad de toda la línea de producción.
Características principales del diseño
Ahorro de energía en el precribado
Para mejorar la eficiencia de producción y ahorrar energía, adoptamos la tecnología de "cribado antes de la trituración". Con esta tecnología, las materias primas de ≤58 mm entran directamente al proceso de fabricación de arena, evitando el consumo innecesario de energía y el desgaste. Este diseño no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos.
Tecnología de trituración circular
Para garantizar que el tamaño de partícula cumpla con los estándares, hemos adoptado la tecnología de trituración circular. Durante el proceso de trituración, los materiales que no cumplen con los estándares se devuelven automáticamente a la planta de trituración anterior para su posterior trituración. Esta tecnología garantiza la uniformidad del producto final y mejora su calidad.
Tamaño de partícula optimizado
La trituradora de cono adopta el principio de trituración laminar, que distribuye uniformemente la presión sobre el material durante el proceso de trituración, reduciendo eficazmente la proporción de partículas en forma de aguja. El tamaño de partícula optimizado no solo mejora la calidad del producto final, sino que también optimiza su aplicación en materiales de construcción.
Diseño respetuoso con el medio ambiente
En la sociedad actual, con conciencia ambiental, prestamos especial atención al diseño respetuoso con el medio ambiente de la línea de producción. Las aguas residuales del lavado de arena se procesan mediante un dispositivo de reciclaje de arena fina para garantizar su pleno aprovechamiento y la reducción de emisiones. Además, toda la línea de producción está equipada con equipos de eliminación de polvo para minimizar el impacto de la contaminación por polvo en el medio ambiente y la salud de los empleados.