CJ412 Jaw Crusher, preferencias de la industria pesada

CJ412 Jaw Crusher es una máquina de alto rendimiento diseñada para el triturador agregado de minería, canteras y construcción. Adopta cuerpo de estructura soldada modular y una placa de mandíbula de acero de manganeso alta, que combina resistencia al impacto y resistencia a la abrasión. El diseño optimizado de la cámara de trituración logra una capacidad de procesamiento de 450-800 toneladas/hora y admite un tamaño de alimentación de 1200 x 830 mm, que se puede ajustar con precisión. Rango de descarga de 150-300 mm, adecuado para trituración gruesa y trituración media. Equipado con un sistema de ajuste hidráulico inteligente y un dispositivo de lubricación automática, reduciendo en gran medida la frecuencia del mantenimiento manual. La baja estructura de vibración + cerrada controla efectivamente el derrame de polvo, en línea con los estándares de protección del medio ambiente, con un impulso de cinturón en V para garantizar el ahorro de energía, adecuado para granito, basalto y otros materiales de alta dureza de operación continua.

Materials mineral de hierro, piedra caliza, granito, basalto, etc.
Application Industria refractaria y abrasiva, agregados de construcción y arena fabricada
Capacity 450-800 t/h

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Product Details

Product Tags

La trituradora de mandíbula CJ412 está diseñada para el trituración gruesa y media de rocas medianas y de alta dureza. Con una estructura modular y tecnología de fabricación avanzada, este modelo combina alta capacidad y confiabilidad, y se usa ampliamente en minería, canteras, construcción y procesamiento de materias primas industriales. Su diseño de cuerpo compacto, cámara de trituración optimizada y sistema de control inteligente lo convierten en el equipo central para el trituración primaria. CJ412 Jaw Crusher es la opción ideal para la línea de producción de trituración moderna debido a su alta confiabilidad, adaptabilidad flexible y operación inteligente. Ya sea para el trituración gruesa en minas o procesamiento de agregados de construcción, su alta eficiencia, bajo consumo y durabilidad puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y ayudar a las empresas a reducir los costos y aumentar la eficiencia. Con la actualización continua de la tecnología, este modelo continuará desempeñando un papel clave en el campo del desarrollo de recursos y la economía circular.

CJ412 Jaw Crusher, Aplicaciones de preferencias de la industria pesada

En el campo de la minería y el procesamiento minerales, la trituradora juega un papel crucial. Se utiliza principalmente para el trituración primaria de oro, mineral de hierro, mineral de cobre y otros minerales de metal, durante los cuales los bloques de mineral crudos originalmente grandes serán triturados de manera efectiva a un tamaño adecuado para la posterior molienda o transporte. Por ejemplo, en la minería de oro, los minerales de oro grandes se pueden reducir a un tamaño más adecuado para ingresar al molino de bolas para molienda fina después del procesamiento de la trituradora, mejorando sustancialmente la eficiencia del procesamiento y la pureza de extracción de los minerales. Según las estadísticas, el uso de trituradores avanzados puede aumentar la eficiencia de aplastamiento del mineral en más del 30%, reduciendo significativamente los costos de producción.
Además, la trituradora también funciona bien en el procesamiento de granito, basalto, piedra caliza y otras rocas duras. Después de aplastar y procesar, estas rocas pueden producir agregados de arena y grava de construcción de alta calidad, que son materiales básicos indispensables para construir proyectos a gran escala como carreteras, puentes y edificios de gran altura. Tomando la construcción de carreteras como ejemplo, los agregados de arena y grava de alta calidad pueden garantizar la suavidad y la durabilidad de la superficie de la carretera, y mejorar la vida útil de la carretera y la seguridad de la conducción. Según los informes de la industria, la vida útil de las carreteras que utilizan agregados de arena y grava de alta calidad se puede extender en más del 20%.
Con la aceleración de la urbanización, la eliminación de desechos de construcción y desechos concretos se está volviendo cada vez más prominente. La aplicación de Crusher en este campo se da cuenta de la trituración y reutilización efectivas de estos desechos, proporcionando un fuerte apoyo para el reciclaje de recursos. A través del trituración, los desechos de construcción y los desechos de concreto se pueden convertir en agregados reciclados, que pueden usarse para producir nuevos materiales de construcción o colocar la subcande de carretera, dando así el reciclaje de los recursos. Se estima que a nivel mundial, alrededor de cientos de millones de toneladas de desechos de construcción se reutilizan a través de trituradores cada año, lo que no solo reduce la presión sobre la explotación de los recursos naturales, sino que también ayuda a reducir la contaminación ambiental.
Además, la trituradora también se usa ampliamente en el pretratamiento de materias primas en metalurgia, industria química y otras industrias. En estas industrias, el tamaño de partícula de las materias primas tiene un impacto importante en el proceso de producción posterior y la calidad del producto. Por lo tanto, el uso del pretratamiento de la trituradora de materias primas puede garantizar que el tamaño de partícula de las materias primas en línea con los requisitos de producción, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por ejemplo, en la industria metalúrgica, la trituradora puede aplastar el mineral de hierro a un tamaño de partícula adecuado para ingresar a la fundición del alto horno, mejorando así el factor de utilización del alto horno y la calidad del hierro.

CJ412 Jaw Crusher, ventajas de preferencias de la industria pesada

Rendimiento aplastante altamente eficiente

La trituradora adopta una estructura de cámara profunda optimizada, que hace que el espacio interno de la cámara de trituración sea más razonable y puede acomodar y aplastar materiales de manera más efectiva. Al mismo tiempo, el diseño de alta frecuencia de swing asegura que el martillo o la mandíbula aplastante pueda completar la acción de aplastamiento del material más rápidamente. La combinación de estos dos hace que la capacidad de procesamiento de la trituradora aumente significativamente, en comparación con el modelo tradicional, su capacidad de procesamiento aumentó en más del 20%. Esto significa que la trituradora puede procesar más material en la misma cantidad de tiempo, lo que resulta en una mayor productividad para el usuario.

Durabilidad superior

Las placas de mandíbula móvil y estática son los componentes centrales de la trituradora, y están directamente involucradas en el proceso de trituración. Para mejorar la durabilidad de estas dos partes, la trituradora está hecha de acero al alto manganeso o aleación compuesta, las cuales tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas. Al mismo tiempo, las propiedades anti-ropa y anti-impactos de estas partes se han mejorado aún más a través de un proceso especial de tratamiento térmico. Esto significa que estas partes pueden mantener una buena forma y una precisión dimensional durante un largo período de tiempo, asegurando así que el efecto de aplastamiento de la trituradora permanece consistente. Según las estadísticas, la vida útil de las placas de mandíbula móvil y estática hechas de acero de manganeso o aleación compuesta de alto manganeso se puede aumentar en más del 30% en comparación con los materiales ordinarios. Esto significa que los usuarios pueden reducir la frecuencia de las piezas de reemplazo, reduciendo así los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la producción.

Mantenimiento fácil

La trituradora tiene un diseño modular, lo que hace que la conexión entre los diversos componentes sea más simple y más estandarizado. Cuando un componente necesita ser reparado o reemplazado, el usuario solo necesita seguir los procedimientos de desmontaje y ensamblaje establecidos, sin la necesidad de un trabajo complejo de puesta en marcha y calibración. Al mismo tiempo, los componentes clave, como los rodamientos y las mandíbulas, están diseñados para ser reemplazados fácilmente sin el uso de herramientas especiales. Esto hace que el mantenimiento sea rápido y fácil y reduce el tiempo de inactividad.

Control inteligente

La trituradora también se puede equipar con un sistema de automatización opcional (por ejemplo, ASRI) que monitorea la carga de la trituradora, el tamaño de descarga y los parámetros operativos en tiempo real. Al analizar y procesar esta información, el sistema de automatización regula de manera inteligente las condiciones de funcionamiento de la trituradora para garantizar que siempre esté en funcionamiento óptimo. Esto no solo mejora la eficiencia de aplastamiento y la capacidad de procesamiento de la trituradora, sino que también reduce el consumo de energía y la probabilidad de falla. Según los datos de las pruebas, después de adoptar el sistema de automatización, el consumo de energía de la trituradora se ha reducido en más del 15%, mientras que la tasa de falla se ha reducido en más del 20%. Esto trae mayores beneficios económicos y una mejor experiencia para los usuarios.

Bajos costos operativos

La trituradora adopta una combinación de motor de bajo consumo de energía y un sistema de accionamiento de alta eficiencia, lo que reduce significativamente el consumo de energía de la trituradora durante la operación. Al mismo tiempo, el uso de componentes de larga duración también reduce la frecuencia y el costo de mantenimiento. Estos factores se combinan para optimizar los costos operativos generales de la trituradora.

CJ412 Jaw Crusher, preferencias de la industria pesada Principio de trabajo

La trituradora de la mandíbula CJ412 es una planta de trituración altamente eficiente y duradera, que opera en el principio de "compresión curvilínea". Bajo la guía de este principio, los materiales se alimentan en primer lugar a la cámara de aplastamiento a través del dispositivo de alimentación de manera suave y ordenada. Dentro de la cámara de trituración, la placa de la mandíbula estática se fija firmemente a la pared frontal del cuerpo de la máquina, formando un sólido dato de trituración, que proporciona un soporte estable para el trituración del material. Cuando se inicia el motor, impulsa fuertemente el eje excéntrico para que gire a través de la polea. Esta acción giratoria impulsa la mandíbula móvil para llevar a cabo un movimiento recíproco periódico. Cuando la mandíbula móvil está cerca de la placa de la mandíbula estática, el material se exprime firmemente entre los dos, con una gran presión, para lograr un aplastamiento efectivo. Cuando la mandíbula móvil está lejos de la placa de la mandíbula estática, el material triturado se mueve hacia abajo naturalmente bajo la acción de la gravedad hasta que finalmente se descarga de la abertura de descarga.
El ancho de la apertura de descarga de CJ412 Jaw Crusher se puede ajustar de acuerdo con la demanda real. Este ajuste se logra mediante un sistema de cuña hidráulica o mecánica, que es muy conveniente y preciso. Al ajustar el ancho de la apertura de descarga, los usuarios pueden controlar de manera flexible el tamaño de partícula del material terminado para satisfacer las necesidades de diferentes procesos. Normalmente, el rango ajustable de apertura de descarga de CJ412 Jaw Crusher está entre 70-200 mm, lo que proporciona a los usuarios una amplia gama de opciones. Durante el proceso de trituración, si algunos materiales aún no están a la altura del tamaño requerido, permanecerán en la cámara de aplastamiento y continuarán recibiendo la acción de apretar entre la mandíbula móvil y la placa de la mandíbula estática. Este proceso continuará hasta que todos los materiales cumplan con las condiciones de descarga. Este diseño asegura que la trituradora de mandíbula CJ412 pueda producir materiales terminados de tamaño uniforme y calidad consistente.