Adopta un diseño de accionamiento hidráulico de un solo cilindro y utiliza un cilindro hidráulico para realizar la elevación del cono móvil, completar el ajuste del puerto de descarga, la protección contra sobrecargas y las funciones de limpieza de cavidades, simplificar la estructura mecánica y mejorar la velocidad de respuesta. El eje principal adopta un diseño de soporte hidráulico en ambos extremos, lo que aumenta la resistencia en un 65% y mejora la capacidad de carga. Proporciona 6 tipos de cavidades opcionales para cumplir con los requisitos de diferente dureza de mineral y tamaño de partícula, optimizar la relación de trituración y la capacidad de producción, y el diseño de revestimiento modular. La fijación de pernos reemplaza la soldadura para reducir el 90% del tiempo de mantenimiento. Equipado con ACS, monitorea el estado operativo de la trituradora en tiempo real, ajusta automáticamente el puerto de descarga para compensar el desgaste del revestimiento y asegura un tamaño de partícula de descarga estable. Sistema de protección hidráulica Hydroset ™: función de protección contra sobrecarga integrada, libera automáticamente la presión y expande el puerto de descarga cuando ingresan objetos extraños para evitar daños al equipo. Con una capacidad máxima de procesamiento de 950 toneladas/hora (operación en circuito cerrado), una potencia de motor de 750kW, es adecuado para trituración secundaria de gran volumen. Utiliza la plataforma IoT My Sandvik para respaldar la monitorización remota de los datos del equipo, el pedido de repuestos y la planificación del mantenimiento. Está diseñado para minerales duros (mineral de hierro, mineral de cobre, granito) y es adecuado para grandes minas y canteras. Funciona en conjunto con equipos de cribado para aumentar la proporción de productos de grano fino (-12 mm) al 60% y reducir la carga circulante. Es compatible con sistemas inteligentes de gestión de minas y admite la vinculación de múltiples dispositivos y el análisis de datos en tiempo real.

Aspectos destacados del diseño innovador de la trituradora de cono CH890i Aplicaciones

Procesamiento de minerales metálicos

Este equipo de trituración está diseñado para la trituración secundaria y fina de minerales metálicos duros como el mineral de hierro, el mineral de cobre, el tungsteno y el mineral de molibdeno, y es particularmente adecuado para la trituración secundaria de minas grandes. Su potente capacidad de procesamiento es de hasta 950 toneladas/hora (condiciones de circuito cerrado), lo que puede aumentar significativamente la proporción de productos de grano fino (-12 mm) al 60%, lo que optimiza en gran medida la eficiencia del procesamiento de minerales posterior. A través de un control de trituración preciso, el equipo puede garantizar un tamaño de partícula de mineral uniforme y proporcionar materias primas de alta calidad para los procesos de fundición posteriores.

Trituración de minerales no metálicos

Este equipo también funciona bien en la trituración de rocas de alta dureza como granito, arenisca y cuarcita. Puede satisfacer las necesidades a gran escala de canteras y producción de arena y grava, asegurando que el tamaño de partícula de roca triturada cumpla con los estándares de construcción, construcción de carreteras y otros campos. Gracias al diseño optimizado de la cámara de trituración y al eficiente mecanismo de trituración, el equipo puede hacer frente fácilmente a los desafíos de las rocas de alta dureza, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de operación y mantenimiento.

Producción de agregados de arena y grava

En el campo de la producción de agregados de arena y grava, este equipo de trituración se utiliza ampliamente en la trituración secundaria y fina de arena de construcción y agregados de hormigón. Cuando se utiliza junto con el equipo de cribado, puede lograr una circulación de circuito cerrado y garantizar la mejora de la tasa calificada de productos terminados. Ya sean materiales comunes como guijarros de río y piedra caliza, u otros materiales con requisitos especiales, el equipo puede proporcionar un rendimiento de trituración estable y respaldar el funcionamiento eficiente de la línea de producción de arena.

Cemento y materiales refractarios

En el proceso de producción de cemento, el equipo de trituración puede triturar materias primas como piedra caliza y ganga de carbón para proporcionar productos intermedios con un tamaño de partícula uniforme para la producción de cemento. Al mismo tiempo, también puede procesar desechos como escoria metalúrgica y desechos refractarios para lograr el reciclaje de recursos. Esta característica no solo ayuda a reducir los costos de producción, sino que también reduce la contaminación ambiental y mejora la responsabilidad social de las empresas.

Procesamiento de materias primas metalúrgicas

Para la trituración de materias primas metalúrgicas como mineral de hierro y mineral de cobre, el equipo también puede satisfacer las necesidades de trituración media antes de la fundición. Puede manejar materiales de alta dureza (≤450MPa), como desechos de aleación, escoria, etc., para garantizar que el tamaño de partícula de los materiales triturados cumpla con los requisitos del proceso de fundición. Además, el equipo también es adecuado para la trituración fina de materiales químicos como materias primas de vidrio y corindón para garantizar un tamaño de partícula uniforme y estable y proporcionar materias primas de alta calidad para procesos posteriores.

Aspectos destacados del diseño innovador de la trituradora de cono CH890i Ventajas

Capacidad de trituración de alto rendimiento y alta eficiencia

El equipo de trituración de alta eficiencia está equipado con un motor de alta potencia de 750 kilovatios. Esta potente fuente de energía garantiza que el equipo pueda proporcionar una mayor fuerza de trituración con la máxima excentricidad, satisfaciendo así las necesidades de las operaciones de trituración secundaria de alto rendimiento. Esta característica permite que el equipo procese una gran cantidad de material en poco tiempo, mejorando significativamente la eficiencia de producción y reduciendo los costos de producción.

Fortalecimiento del diseño estructural para mejorar la confiabilidad

Para garantizar la durabilidad y la estabilidad del equipo, el equipo de trituración de alta eficiencia se ha optimizado por completo en el diseño estructural. La resistencia del eje principal se ha incrementado en un 65%, lo que hace que el equipo sea más estable y confiable cuando se somete a operaciones de trituración de alta intensidad. Al mismo tiempo, las piezas fundidas del bastidor superior e inferior también se han optimizado y reforzado en un 50%, mejorando aún más la durabilidad general del equipo. Estas mejoras estructurales no solo prolongan la vida útil del equipo, sino que también reducen los costos de mantenimiento.

Mantenimiento rápido y seguro

En términos de mantenimiento, el equipo de trituración de alta eficiencia utiliza revestimientos atornillados en lugar de los métodos tradicionales de soldadura. Este diseño innovador reduce el tiempo de mantenimiento en un 90%, lo que hace que la operación sea más cómoda y segura. Además, el equipo también está equipado con dispositivos de protección de seguridad completos, como botones de parada de emergencia, luces de advertencia de seguridad, etc., para garantizar la seguridad de los operadores durante la operación.

Monitoreo inteligente y optimización de datos ‌

Este equipo de trituración de alta eficiencia integra el sistema inteligente My Sandvik, que puede monitorear los datos de operación del equipo en tiempo real y optimizar la eficiencia de la producción. A través del monitoreo remoto, los operadores pueden comprender el estado operativo del equipo, las advertencias de fallas, las necesidades de mantenimiento y otra información en tiempo real, a fin de tomar decisiones oportunas para extender el tiempo de operación normal del equipo. Este sistema inteligente no solo mejora la eficiencia operativa del equipo, sino que también reduce el costo de la intervención manual.

Múltiples tipos de cámaras para satisfacer diferentes necesidades ‌

Para satisfacer los diversos requisitos de producción de diferentes clientes, este equipo de trituración de alta eficiencia ofrece 6 tipos de cámaras opcionales. Al reemplazar el revestimiento, el tamaño de las partículas de trituración se puede ajustar fácilmente para lograr necesidades de producción flexibles y diversas. Esta característica hace que el equipo tenga una amplia gama de perspectivas de aplicación en los campos del procesamiento de minerales, el reciclaje de materiales de construcción y la producción de agregados.

‌Protección hidráulica y ajuste automático ‌

Para garantizar el funcionamiento estable del equipo y reducir el riesgo de tiempo de inactividad, este equipo de trituración de alta eficiencia está equipado con un sistema hidráulico Hydroset®. El sistema puede realizar un ajuste automático y protección contra sobrecarga del puerto de descarga. Cuando el equipo encuentra una sobrecarga o falla, puede responder rápidamente y tomar medidas para evitar daños al equipo. Esta función de ajuste automático no solo mejora la estabilidad operativa del equipo, sino que también reduce el tiempo de inactividad causado por fallas.

Aspectos destacados del diseño innovador de la trituradora de cono CH890i Principio de funcionamiento

Como fuente de energía principal del equipo de trituración, el motor impulsa el manguito excéntrico para que gire a través de un conjunto de engranajes cónicos diseñados con precisión. Esta acción rotatoria a su vez impulsa el cono triturador (también conocido como cono móvil) para que realice un movimiento pendular periódico alrededor de su línea central. Este modo de movimiento está diseñado para lograr operaciones de trituración eficientes y estables. Bajo la acción del mecanismo excéntrico, el cono móvil se acercará y alejará alternativamente del cono fijo (también conocido como pared de mortero). Este movimiento alterno forma un espacio de cámara de trituración que cambia continuamente, lo que proporciona un entorno de trituración suficiente para el material. Cuando el cono móvil se acerca al cono fijo, el material se comprime fuertemente; y cuando el cono móvil se aleja del cono fijo, el material se impacta y se dobla, logrando así el triturado. Este mecanismo de trituración compuesto permite refinar el material de manera más efectiva.
En la cámara de trituración, los materiales de múltiples partículas formarán un estado de trituración laminado. En este estado, las partículas grandes se triturarán primero y se refinarán gradualmente en partículas más pequeñas. Este método de trituración no solo mejora la tasa de rendimiento, sino que también reduce significativamente el consumo de energía, lo que hace que todo el proceso de trituración sea más económico y eficiente. El material triturado se descargará suavemente desde el fondo de la cámara de trituración bajo la acción de la gravedad. Este diseño asegura la continuidad y estabilidad de la operación de trituración. Al mismo tiempo, los resortes o sistemas hidráulicos están configurados inteligentemente dentro del equipo. Cuando el equipo encuentra una sobrecarga, estos sistemas descargarán automáticamente la materia extraña a través del desplazamiento del manguito de soporte, protegiendo así eficazmente los componentes centrales contra daños. Para satisfacer diferentes necesidades de trituración, el equipo también proporciona un alto grado de flexibilidad. Los usuarios pueden cambiar la forma y el tamaño de la cámara de trituración ajustando los parámetros de movimiento del manguito excéntrico, como la velocidad de rotación, la amplitud de oscilación, etc., para controlar el tamaño de partícula de la descarga. Además, reemplazar el revestimiento de cono fijo o cono dinámico de diferentes especificaciones puede ajustar aún más el efecto de trituración para adaptarse a varios escenarios de trituración complejos.

Aspectos destacados del diseño innovador de la trituradora de cono CH890i Parámetros técnicos

Tamaño máximo de alimentación	428 mm	Ancho	84,891 kg
Fuerza	750 kW	Capacidad	400tph
Alcance de proyección excéntrica	24 - 70 mm	Rango de ajuste del lado cerrado	13 - 70 mm