La principal ventaja de la trituradora de impacto de la serie NP radica en su exclusivo sistema de conexión de la barra de impacto. Este sistema combina la tecnología de alineación perfecta de la barra de impacto en la superficie de contacto de la viga. Este diseño innovador reduce en gran medida el riesgo de rotura de la barra de impacto durante el uso. Las trituradoras convencionales suelen ser propensas a romperse debido a fuerzas de impacto desiguales durante el uso debido a una alineación inexacta entre la barra de impacto y la viga. La trituradora de la serie NP logra un ajuste perfecto entre la barra de impacto y la viga a través de procesos de fabricación de precisión y conceptos de diseño únicos, lo que garantiza la estabilidad y durabilidad de la barra de impacto. También se espera que este exclusivo sistema de conexión de la barra de impacto impulse el uso de barras de impacto de hierro fundido más allá de los límites tradicionales. En el pasado, las barras de impacto de hierro fundido estaban limitadas en ciertas aplicaciones de alta carga debido a sus características de fácil rotura. Sin embargo, el sistema de conexión de la barra de impacto de la trituradora de la serie NP brinda a los usuarios más opciones al reducir el riesgo de rotura, lo que permite que las barras de impacto de hierro fundido funcionen en una gama más amplia de escenarios de aplicación. Además del exclusivo sistema de conexión de la barra de impacto, la trituradora de impacto de la serie NP también está equipada con un rotor de alta inercia. Este diseño no solo mejora la tasa de trituración, sino que también proporciona una excelente estabilidad durante el proceso de trituración. El rotor de alta inercia puede absorber y transmitir fuerzas de impacto de manera más efectiva, lo que hace que el proceso de trituración sea más suave y eficiente. Al mismo tiempo, este diseño también reduce el consumo de energía, mejora el rendimiento a largo plazo de la trituradora y brinda importantes beneficios económicos a los usuarios. Con requisitos cada vez más estrictos de producción y productividad, la trituradora de impacto de la serie NP se ha convertido en una opción ideal para muchas industrias. Ya sea en canteras, aplicaciones industriales, minería o reciclaje, la trituradora de la serie NP puede satisfacer las necesidades de los usuarios con su excelente rendimiento y flexibilidad. Los usuarios pueden construir fácilmente su propia configuración de trituradora de acuerdo con sus escenarios de aplicación y necesidades reales. Por ejemplo, puede elegir una configuración de ajuste de placa de trituración completamente hidráulica para realizar ajustes precisos de acuerdo con la dureza del material y los requisitos de trituración; también puede agregar una tercera placa de trituración para aumentar la eficiencia y la producción de trituración; además, también puede elegir el material del martillo de placa de acuerdo con diferentes grados de acero y hierro fundido, e incluso usar insertos de cerámica para mejorar aún más la durabilidad y el rendimiento de la trituradora.
Trituradora de impacto NP13 para trituración secundaria y terciaria Aplicaciones
El campo de aplicación de la trituradora de impacto de la serie NP es muy amplio. No solo puede procesar diversos materiales gruesos, medianos y finos con una resistencia a la compresión que no exceda los 350 MPa, como granito, piedra caliza, hormigón, etc., sino que también es adecuada para trituración de minerales, ferrocarriles, carreteras, energía, cemento, productos químicos, construcción y otras industrias. Su potente capacidad de trituración y su rango de aplicación flexible la convierten en uno de los equipos indispensables en muchas industrias.
En la industria de trituración de minerales, la trituradora de impacto de la serie NP puede triturar materiales con un tamaño de partícula de alimentación de no más de 800 mm y procesarlos en una forma cúbica sin tensión ni grietas. Esta forma de producto terminado de alta calidad no solo mejora la tasa de utilización de los materiales, sino que también reduce el costo del procesamiento posterior. Además, su gran relación de trituración, estructura simple y razonable, operación estable y mantenimiento simple también la hacen popular en la industria de trituración de minerales. En la construcción de vías férreas y carreteras, la trituradora de impacto de la serie NP puede procesar una gran cantidad de desechos de construcción y materiales de desecho y convertirlos en agregados utilizables. Esto no solo ayuda a reducir la contaminación de los desechos de construcción al medio ambiente, sino que también ahorra muchos costos de materiales de construcción. Al mismo tiempo, los materiales triturados son de alta calidad y tamaño de partícula uniforme, lo que puede cumplir con los altos requisitos de la construcción de vías férreas y carreteras para agregados.
En las industrias de energía, cemento y química, la trituradora de impacto de la serie NP también juega un papel importante. Puede manejar materiales de diversa dureza y fragilidad, triturándolos en el tamaño de partícula requerido, lo que brinda comodidad para el procesamiento y la utilización posteriores. Además, su diseño optimizado de cámara de trituración y su eficiente capacidad de trituración también mejoran en gran medida la eficiencia de producción y reducen el consumo y los costos de energía.
La aplicación de la trituradora de impacto de la serie NP no se limita a las industrias anteriores. Debido a sus especificaciones de trituración diversificadas y al tamaño de partícula de descarga ajustable, también se puede personalizar y modificar de acuerdo con las necesidades específicas de los usuarios. Esto le permite encontrar escenarios de aplicación adecuados en más industrias, lo que brinda mayores beneficios económicos y sociales a los usuarios.
Ventajas de la trituradora de impacto NP13 para trituración secundaria y terciaria
Alto rendimiento
En comparación con los modelos tradicionales, han logrado una capacidad de producción de alta capacidad sin precedentes a través de sistemas de transmisión optimizados y configuraciones de potencia. Esto significa que se pueden procesar más materias primas al mismo tiempo, acortando en gran medida el ciclo de producción y satisfaciendo la demanda urgente del mercado de respuesta rápida y alto rendimiento. Al mismo tiempo, el alto rendimiento no solo se refleja en la cantidad, sino también en el control preciso de cada eslabón de producción, asegurando que cada paso desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado esté en el estado óptimo, asegurando así la consistencia y estabilidad del producto.
Instalación rápida y conveniente
Los equipos mecánicos tradicionales a menudo requieren mucha mano de obra, recursos materiales y tiempo durante el proceso de instalación, mientras que este equipo ha simplificado enormemente el proceso de instalación a través de un diseño cuidadoso. Desde el posicionamiento básico, la fijación hasta la puesta en servicio y el funcionamiento, cada paso se ha optimizado, lo que hace que el proceso de instalación sea simple y rápido. Esto no solo ahorra a los usuarios muchos costos de tiempo, sino que también reduce la tasa de errores durante el proceso de instalación y mejora la eficiencia general del trabajo. En segundo lugar, la facilidad de operación también es una gran ventaja de este equipo mecánico. La interfaz de operación del equipo es simple y clara, y los botones de función están dispuestos de manera razonable, de modo que los usuarios pueden comenzar sin una capacitación complicada. Al mismo tiempo, el equipo también está equipado con un manual de operación detallado y un sistema de ayuda en línea, que brinda un soporte conveniente para los usuarios durante el uso. Este diseño humanizado no solo mejora la experiencia del usuario, sino que también reduce la dificultad de operación, lo que permite que más personas sean competentes para la operación del equipo.
Fácil mantenimiento
El martillo es el componente central de equipos como trituradoras y trituradoras de impacto. Su resistencia al desgaste y su fácil reemplazo tienen un impacto directo en la eficiencia operativa y el costo de mantenimiento del equipo. La instalación de martillos tradicionales a menudo implica un proceso de desmontaje complejo, que requiere mucho tiempo y mano de obra. Sin embargo, con el avance de la tecnología, los diseños de trituradoras modernas han comenzado a centrarse en la facilidad de instalación de martillos. A través del diseño modular, dispositivos de bloqueo rápido y otros medios, el reemplazo de martillos se ha vuelto más fácil y rápido. La fácil instalación de los martillos no solo reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce la intensidad laboral de los trabajadores y mejora la seguridad del entorno de trabajo en general. Además, el diseño de martillo fácil de reemplazar también alienta a las empresas a adoptar materiales más resistentes al desgaste y de mayor rendimiento, lo que extiende aún más la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
Garantizar la seguridad del personal y reducir el riesgo de accidentes
En la operación de maquinaria pesada, las cuestiones de seguridad son siempre la consideración principal. Para garantizar la seguridad de los operadores y el funcionamiento estable del equipo, los diseños de equipos modernos generalmente incorporan una variedad de dispositivos de seguridad, como botones de parada de emergencia, cubiertas protectoras, dispositivos de protección contra sobrecargas, etc. Los botones de parada de emergencia pueden cortar rápidamente la energía en una emergencia para evitar que el accidente se expanda aún más; las cubiertas protectoras pueden aislar eficazmente las piezas giratorias para evitar que las personas las toquen accidentalmente.
Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto NP13 para trituración secundaria y terciaria
La trituradora de impacto de la serie NP es una máquina trituradora que utiliza energía de impacto para triturar materiales. Se utiliza ampliamente en diversas industrias de trituración de minerales, ferrocarriles, carreteras, energía, cemento, química, construcción y otras. Adopta un diseño de rotor de alta resistencia, materiales altamente resistentes al desgaste y un diseño de cavidad de trituración grande, combinado con tecnologías nacionales y extranjeras avanzadas para la optimización, lo que le da al equipo ventajas significativas en eficiencia de producción, control de costos y resistencia al desgaste. El principio de funcionamiento de la trituradora de impacto de la serie NP se basa en la acción de impacto de alta velocidad. Cuando el material ingresa a la trituradora desde el puerto de alimentación, primero caerá sobre el plato giratorio de alta velocidad. El plato giratorio es impulsado por un motor eléctrico y gira a alta velocidad para generar fuerza centrífuga. Bajo la rotación de alta velocidad del plato giratorio, el material choca con el martillo de placa en el plato giratorio a alta velocidad y se tritura por primera vez. Los materiales después del triturado inicial serán arrojados a la placa de impacto y serán impactados y triturados nuevamente. El espacio entre la placa de impacto y el martillo de soplado se puede ajustar para controlar el tamaño y la forma de las partículas de descarga. El material que rebota la placa de impacto caerá en el área de acción del martillo de placa y continuará repitiendo el proceso de trituración anterior. Este proceso cíclico finalizará cuando el material se rompa a un tamaño menor que el puerto de descarga. En este momento, el material se descargará del puerto de descarga debido a su propio peso.
Parámetros técnicos de la trituradora de impacto NP13 para trituración secundaria y terciaria
| Rango de aplastamiento | Secundaria y terciaria | Peso total | 11 815 kg (26 050 lbs) |
| Peso de la línea del eje | 4 850 kg (10 700 lbs) | Diámetro del rotor | 1 200 mm (47 1/4") |
| Ancho del rotor | 1 300 mm (51 1/4") | Potencia nominal instalada | 250 kW / 350 HP |
| Potencia máxima instalada | 315 kW / 400 HP | Apertura de alimentación | 1 320 mm x 560 mm (52" x22") |
